分子筛转轮是华世洁自主研发的新一代VOCs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要针对大风量、低浓度的有机废气,经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。
1、分子筛转轮+RTO组合工艺特点:
氧化温度~800℃
采用蓄热陶瓷作为换热器,换热效率>95%
处理效率90% ~ 99%
占地面积相对适中
zui高耐温~1000℃
可处理含硫、卤素等有机物质,
适于连续运行
2、分子筛转轮+CO组合工艺特点:
氧化温度~300℃
采用管式或板式作为换热器,换热效率~65%
处理效率90% ~ 99%
占地面积相对较小
zui高耐温~500℃
不能处理含硫、卤素等有机物质,
适于间歇运行
1. 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理
2. 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理
3. 各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理
4. 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理
5.铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理
6.各种电子制品制造过程的排气处理
7. 各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理
8. 半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理
9. 锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理
注意
1.提高脱附热容量
方法一为提高脱附温度,建议温度控制在180-200℃之间,zui高不超过220℃,以免过多余热导致冷却不彻底,影响吸附段效果;另一种方法为提高脱附再生风量,降低浓缩倍数,这样可达到充分脱附再生效果。
2.设置前端高沸点VOCs物质去除设备
为了避免高沸点VOCs物质吸附造成脱附困难,可在废气进入吸附转轮之前加前置滤布或活性炭过滤、加装除雾器或冷凝器等,先将高沸点VOCs物质去除。
3.定期以洁净水进行保养清洗
清洗时需注意水质状况,若其中大量含有钙、镁等离子,将可能会在沸石内形成碳酸盐,阻塞沸石转轮的蜂窝状孔隙;而水中的氯仿可能占据沸石的吸附位置,阻碍对VOCs的吸附效能,此外水中所含微量重金属物质也会毒化沸石。所以建议利用高压喷嘴将清洗水形成微细雾滴状,并以系统冷却段干净空气做气流载体。
4.定期进行高温脱附再生
定期做高温脱附处理,将有效脱除高沸点VOCs物质成分,同时亦可达活化沸石转轮的效果,一般脱附温度以300℃为zui适宜。